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 應力退火爐的用途：

       應力退火爐去應力退火又稱低溫退火，主要消除鑄件、鍛件、焊接件、冷沖壓件以及機加工中的殘余應力，工藝是將工件慢慢加熱到去應力工藝溫度后，保溫一段時間后，然后隨爐冷卻的熱處理工藝。去應力加熱溫度一般較低，適用于毛坯件及經(jīng)過切削加工的零件，可消除毛坯件和零件中的殘余應力，穩(wěn)定工件尺寸及形狀，減少零件在切削加工和使用過程中的形變和裂紋傾向。

 應力退火爐的爐型簡介：

       應力退火爐的外殼由型鋼和鋼板制作成方形結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)類型類似于臺車式退火爐，可以根據(jù)不同的去應力退火溫度，設計制造不同使用溫度的去應力退火爐。該系列爐型爐體結(jié)構(gòu)準確、保溫層制造工藝嚴格，采用高標準發(fā)熱元件，并采用全自動微電腦工藝自動控溫系統(tǒng)，使爐內(nèi)溫度極為均溫。應力退火爐的退火工藝自由編程，并自動控制升溫速度、保溫溫度、保溫時間，控溫精度達到±1℃。

       應力退火爐的骨架由各種型鋼焊接而成，外框用槽鋼作主梁，圍板采用冷薄板，臺車用槽鋼作主梁，底板及前后端板采用中板�！�

       應力退火爐的密封：臺車與爐體密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，并在臺車側(cè)有自動沙封刀密封裝置。爐門密封采用滾道式壓緊和彈簧壓緊自動機構(gòu)密封該爐爐體部分采用優(yōu)質(zhì)耐火磚結(jié)構(gòu)，保證爐膛密封性。在臺車耐壓部分采用高鋁磚砌筑，下部均添保溫磚保溫。　

       應力退火爐的燃燒系統(tǒng)：在油爐兩側(cè)各安裝數(shù)只燒咀，熱流在爐內(nèi)往復循環(huán)，確保爐溫均勻性。根據(jù)需要可選定自動型和半自動型。　

       應力退火爐的排煙預熱裝置：在爐后上端安裝了排煙預熱裝置，退火爐內(nèi)的煙氣通過預熱器時，由風機送入冷風進行預熱，再由管路送至燒咀進行助燃，并在出口安裝一只手動碟閥，該閥可調(diào)節(jié)爐內(nèi)壓力。廣泛應用于化工、石油、食品、冶金、機械、輕工、電力、船舶、造紙、礦山、醫(yī)藥、集中供熱等工業(yè)部門的加熱、冷卻、冷凝、蒸發(fā)等工藝過程中。

浙江天源爐業(yè)科技有限公司主營各種鋁合金熱處理設備、QPQ熱處理設備、天然氣鋁棒加熱爐、鐵鍋井式氣體氮化爐、托輥爐、還原燒結(jié)爐；24小時銷售熱線：139-0582-2071